Шановний Президент України,
Володимире Олександровичу Зеленський !
Щиро вітаю Вас із великим державним святом – Днем Конституції України! Дякую Вам за надзусилля, стійкість та історичне лідерство у цей доленосний для країни час.
Ваша відданість державі надихає мільйони українців та консолідує весь цивілізований світ навколо нашої боротьби за суверенітет та територіальну цілісність.
Бажаю міцного здоров'я, витримки та невичерпної енергії у захисті нашої країни та її Основного Закону.
Миру, єдності та перемоги всій нашій державі ! Слава Україні !
З повагою,
Директор ТОВ «УТЦ» Костянтин Матвієнко
місто Київ, 28.06.2026 р.
Вельмишановний Володимире Олександровичу !
Вітаю Вас із Днем Конституції України !
Пане Президенте, сьогодні Ви очолюєте націю, яка демонструє всьому світу безпрецедентну мужність, стійкість і незламну волю до перемоги. Головна мета, за яку зараз бореться Україна, – це наше фундаментальне право на існування, абсолютну незалежність та свободу самостійно обирати своє майбутнє.
Ми ведемо справедливу боротьбу проти жорстокої імперської агресії, яка намагається знищити нашу ідентичність, відібрати наші землі та позбавити нас суверенітету. У цій історичній битві Ви стали символом єдності українського народу та його рішучості у боротьбі заради захисту європейських цінностей та демократії на нашій землі.
Бажаю Вам невичерпної енергії, сили та мудрості у прийнятті доленосних рішень. Нехай кожен Ваш крок наближає найголовніший та найочікуваніший день для всіх нас – день нашої Перемоги: відновлення територіальної цілісності України та встановлення справедливого, довгострокового миру !
Віталій Матвієнко
Директор БФ RECONSTRUCTION-UA
Україна, місто Київ, 28.06.2026 р.
Educational-Technical Center
ГАЗОВАЯ СВАРКА
Газовая сварка применяется в тех случаях, когда необходим нагрев металла высокотемпературным пламенем. Пламя возникает с помощью процесса сгорания газа ацетилена в смеси с кислородом. Иногда ацетилен заменяется пропан-бутаном, метаном, парами бензина или керосина, МАФ (метилацетилен-алленовой фракцией). На сегодняшний день, посредством получения электролиза воды, увеличивается объем использования в качестве горючего газа водорода.
Процесс газовой сварки происходит следующим образом, кислород поступает в сварочную горелку, в результате попадания туда горючего газа из баллона или специального газового генератора. Лаборатория контроля и испытаний ООО "Учебно-технический центр" проводит неразрушающий и разрушающий контроль следующего оборудования. Смешиваясь в определенном соотношении, они поджигаются на выходе из сопла. Кроме того, что пламя расплавляет кромки свариваемого изделия и присадочный приток, оно ещё обеспечивает защиту расплавленного металла от атмосферы. Соответствующие вентиляторы регулируют расход кислорода и горючего газа.
В восстановительной зоне имеется поле ядра, которое обеспечивает максимальную температуру. Именно там по технологии находится присадочный пруток и расплавляемые кромки металла. В случае применения ацетилена вместо других горючих газов температура пламени понижается. В зависимости от пропорции смешивания кислорода и горючего газа также происходит изменение температуры пламени.
Технология газовой сварки
Параметры, определяющие режим газовой сварки - мощность пламени, угол наклона горелки и диаметр присадочного прутка. Толщина металла и его теплофизические свойства является основным фактором для необходимой мощности пламени. Соответственно, в зависимости от толщины металла и температура плавления, с помощью расхода горючего газа и кислорода устанавливается мощность пламени. В процессе газовой сварки таких металлов как сталь и чугун, расход ацетилена связан при таком соотношении:
Va = (100–150)δ л/ч
Газовая сварка меди, рассчитана в другом соотношении по причине более высокой теплопроводности:
Va = (150–200)δ л/ч
От отношения толщины и теплофизических свойств металла к плоскости изделия, зависит угол наклона мундштука горелки и выбирается диаметр присадочного прутка. Если толщина стали от 1 до 15 мм, то угол наклона мундштука варьируется в пределах 10–80°.
Техника производства сварки разделяется на два способа: правый и левый.
В случае газовой сварки правым способом, пламя сварочной горелки направляется на шов, которая перемещается впереди присадочного прутка, в результате чего процесс сварки ведется слева направо. Данный способ газовой сварки применяется при работе с металлом толщиной более 3 мм. При этом важно сделать диагностику сосудов, для большей безопасности. Характерными особенностями правого способа сварки является хорошая защита сварочной ванны, низкий расход газов и невысокая скорость охлаждения шва.
Если же газовая сварка производится левым способом, то горелка перемещается за присадочным прутком и пламя направляется от шва, соответственно, процесс сварки ведется справа налево. Работа левым способом газовой сварки осуществляется с металлами толщиной до 3 мм. Отличие левого способа отличается лучшим формированием шва, по причине удачных условий обзора процесса сварки.
Преимуществом газовой сварки служит её независимость от подачи электроэнергии, чем обеспечивает удобство применения в строительных и монтажных условиях, где нет возможности получить электрическое питание. Кроме того, исключено возникновения поджога при газовой сварке тонкого металла, так как за счет изменения угла наклона горелки и ее расстояния до изделия, изменяется тепловложение в металл. Оборудование для газовой сварки достаточно мобильно и транспортабельно. Однако, для реализации процесса газовой сварки требуется участие квалифицированного аттестованного сварщика и большая зона термического влияния, что доставляет некие неудобства.
Джерела небезпеки, уражаючі, небезпечні та шкідливі фактори 1.2.1. Таксономія, ідентифікація та квантифікація небезпек Таксономія небезпек – це класифікація та систематизація явищ, процесів, інформації, об’єктів, які здатні завдати шкоди (на даний момент повністю ще не розроблена). Прикладом таксономії небезпек може бути такий поділ: за походженням (природні, техногенні, соціально-політичні, комбіновані); за локалізацією (космічні, атмосферні, літосферні, гідросферні); за наслідками (захворювання, травми, загибель, пожежі, забруднення); за шкодою (соціальні, технічні, екологічні); за сферою прояву (побутові, виробничі, спортивні, дорожньо транспортні); за часом проявлення (імпульсні, кумулятивні); 22 за характером дії на людину (активні і пасивні (останні активізуються за рахунок енергії, носієм якої є сама людина, що наражається на гострі, нерухомі елементи, ями, ухили, нерівності поверхні тощо)). Ідентифікація небезпек – знаходження типу небезпеки та встановлення її характеристик, необхідних для розробки заходів щодо її усунення чи ліквідації наслідків. Для того, щоби визначити серйозність небезпеки використовують категорії серйозності небезпеки (І катастрофічна, II критична, III гранична, IV незначна), які встановлюють кількісне значення відносної серйозності ймовірних наслідків небезпечних умов та рівні ймовірності небезпеки (А – часта, В – вірогідна, С – випадкова, D – віддалена, Е – неймовірна), які є якісним відображенням відносної ймовірності того, що відбудеться небажана подія, яка є наслідком не усунутої або непідконтрольної небезпеки. Квантифікація небезпек – введення кількісних характеристик для оцінки ступеня (рівня) небезпеки. Найпоширенішою кількісною оцінкою небезпеки є ступінь ризику. Застосовуються чисельні, бальні та інші прийоми квантифікації. Мірою небезпеки може виступати кількість потерпілих, ступінь руйнації, збиток для навколишнього середовища, втрати пов’язані з небезпеками. 1.2.2. Види небезпек З метою усунення або ж хоча б зменшення збитків, які наносять небезпеки, вони регламентуються державними нормативно-правовими документами. У таблиці 1.1 наведено види небезпек, їх ознаки та перелік документів, що їх регламентують. Таблиця 1.1 Ознаки та регламентація різних видів небезпек Вид небезпеки Ознаки Регламентуючі документи 1 2 Бактеріологічна Наявність небезпечних мікроорганізмів (бактерії, віруси, рикетсії, грибки, простіші) 3 ГОСТ 12.1.008-76, ДСТУ 2636-94 23 24 Подовження таблиці 1.1 1 2 3 Біологічна Наявність небезпечних макроорганізмів, а також накопичувачі і полігони біологічних відходів, очисні споруди господарсько-побутової каналізації ГОСТ 12.1.008-76, наказ МОЗ від 19.06.96 № 173 (z 0379-96) Вибухопожежна Наявність газоподібних, рідких та твердих речовин, матеріалів або їх сумішей, а також окислювачів, які здатні вибухати і горіти за певних умов ГОСТ 12.1.010-76, ГОСТ 12.1.011-78, ГОСТ 12.1.044-89 Пожежна Наявність газоподібних, рідких та твердих речовин, матеріалів або сумішей, які здатні підтримувати горіння ДСТУ 2272-93, ГОСТ 12.1.004-91, ДБН В.1.1-7-2002 Гідродинамічна Наявність гідротехнічних споруд (дамби, греблі, шлюзи) для накопичення і зберігання значних об’ємів води і рідких речовин ДБН В.2.4-3:2010, ГОСТ 27751-88 Радіаційна Наявність радіоактивних речовин і матеріалів, інших джерел іонізуючого випромінювання НРБУ-97/Д-2000 (v 0062282-97), ОСПУ 2000 Фізична Наявність джерел електромагнітних, іонізуючих, світлових, акустичних чи інших полів несприятливого діапазону або потужності. Динамічна небезпека, пов’язана з наявністю джерел високих швидкостей руху, у тому числі перемінних (вібрацій) ГОСТ 12.1.006-84, ГОСТ 12.1.038-82, ГОСТ 12.1.040-83, ГОСТ 12.1.045-84, ГОСТ 12.1.051-90, ДСТУ 3994-2000 Хімічна Наявність токсичних, шкідливих, сильнодіючих отруйних речовин, отрутохімікатів, хімічних засобів захисту рослин та міндобрив ДНАОП 2.0.00 1.01-00, ГОСТ 12.1.007.76 25 Подовження таблиці 1.1 1 2 3 Екологічна Можливість несприятливого впливу на довкілля техногенних і природних факторів, в результаті чого порушується пристосування живих систем до звичних умов існування НПАОП 0.00 1.23-10, ДБН В.2.4-2-2005, ДСП 3.3.1.095 2002. Психофізіологічні шкідливі фактори трудового процесу Характеристика шкідливих психофізіологічних виробничих чинників До шкідливих психофізіологічних виробничих чинників належать фізичні (статичні, динамічні та гіподинамічні) і нервово-психічні перевантаження (розумове, зорове, емоційне). Робоче положення «сидячи» супроводжується статичним навантаженням значної кількості мʼязів ніг, плечей, шиї та рук, що дуже втомлює. Мʼязи перебувають довгий час у скороченому стані і не розслабляються, що погіршує кровообіг. В результаті виникають больові відчуття в руках, шиї, верхній частині ніг, спині та плечових суглобах. Внаслідок динамічного навантаження на кістково-мʼязовий апарат кистей рук виникають больові відчуття різної сили в суглобах та мʼязах кистей рук; оніміння та уповільнена рухливість пальців; судоми мʼязів кисті; ниючий біль у ділянці запʼястя. У результаті виникають локальні мʼязові перенапруження, хронічні розтягнення мʼязів травматичного характеру, що можуть викликати професійні захворювання: дисоціативні моторні розлади, захворювання периферійної нервової та кістково-мʼязової систем. Ці захворювання увійшли до Переліку професійних захворювань, затвердженого постановою Кабінету Міністрів України від 8 листопада 2000 р., № 1662. Надмірні фізичні та нервово-психічні перевантаження зумовлюють зміни у фізіологічному та психічному станах працівника, призводять до розвитку втоми та перевтоми. Втома це сукупність тимчасових змін у фізіологічному та психологічному стані людини, які зʼявляються внаслідок напруженої чи тривалої праці і призводять до погіршення її кількісних і якісних показників, 167 нещасних випадків. Втома буває загальною, локальною, розумовою, зоровою, мʼязовою і т.д. Оскільки організм єдине ціле, то межа між цими видами втоми умовна і нечітка. Хід збільшення втоми та її кінцева величина залежать від індивідуальних особливостей працюючого, трудового режиму, умов виробничого середовища тощо. Характер втоми залежить від виду трудової діяльності тому, що функціональні зміни в організмі при втомі переважно локалізуються в тих ланках організму, які несуть найбільше навантаження. На основі цього втома поділяється на фізичну та розумову за співвідношенням глибини функціональних змін у різних аналізаторах, фізіологічних системах, відділах центральної нервової системи тощо. Втома породжує у працівника стан, який призводить до помилок у роботі, небезпечних ситуацій і нещасних випадків. Вчені наводять дані, які вказують, що кожному четвертому нещасному випадку передувала явно виражена втома. Аналізуючи психофізіологічні небезпечні та шкідливі чинники, велике значення приділяється стресу, що виникає внаслідок тривалого впливу на працюючого комбінованої дії психоемоційних перевантажень та небезпечних виробничих чинників. Особливо небезпечним, як показали дослідження, є стрес у трудовій діяльності. Як зазначалося раніше, стресові впливи можуть стати причиною виникнення фізіологічних і психологічних змін, що призводять до небезпечних ситуацій та нещасних випадків. На сучасному етапі сильним стресом, який впливає на стан працівника та можливість виникнення небезпечних ситуації, є моббінг. Моббінг – це «війна» на робочому місці, яка призводить до виникнення у працівників стресового стану. Значна частина робітників та службовців реагують на моббінг фізіологічними (виразка шлунку, серцево-судинні та онкологічні захворювання тощо) та психічними розладами, а інколи він призводить до травмування й самогубства. Причини появи моббінгу: процес постійної модернізації, раціоналізації виробництва, який вимагає концентрації сил і уваги в процесі праці, що зумовлює високу продуктивність праці і, як наслідок, соціальну незахищеність працюючого; страх втратити робоче місце; 168 психологічний терор, зумовлений заздрістю, марнославством і, як наслідок, створення інтриг, пліток, фізичного впливу. Все це створює поганий виробничий клімат і впливає на продуктивність праці та безпечність її умов; нудьга на роботі, коли процес праці не вимагає творчих зусиль, що створює умови для породження пліток, шантажу, силової погрози, сексуальних домагань, домислів, суперечок між колегами, в які потрапляє весь колектив. Моббінг і його наслідки настільки широко розповсюдились, що стали світовою проблемою 90-х років. Вчені пропонують вважати моббінг психосоціальним нещасним випадком на робочому місці. Заходи захисту від психофізіологічних факторів Активізацію обміну речовин в організмі, як профілактику наслідків дії фізичних чинників, можна викликати помірними гімнастичними вправами. Боротьба зі втомою, в першу чергу, зводиться до покращення санітарно-гігієнічних умов виробничого середовища (ліквідація забруднення повітря, шуму, вібрації, нормалізація мікроклімату, раціональне освітлення тощо). Особливу роль у запобіганні втомі працівників відіграють професійний відбір, організація робочого місця, правильне робоче положення, ритм роботи, раціоналізація трудового процесу, використання емоційних стимулів, впровадження раціональних режимів праці і відпочинку. Крім того, для профілактики втоми працівників застосовуються специфічні методи, до яких можна віднести засоби відновлення функціонального стану зорового та опорно-рухового апарату, оптимізацію розумової діяльності тошо. З точки зору медицини для профілактики, попередження та реабілітації наслідків психоемоційного стресу рекомендується застосовувати вправи, що включають психотерапію, фізичні, водно-повітряні процедури, фізіотерапевтичні процедури, масаж, адекватне харчування, приймання вітамінів та мінеральних речовин, релаксуючу музику та вправи, медитацію, аутогенне тренування тощо.
Атестація робочих місць за умовами праці Атестація робочих місць за умовами праці (далі – атестація) проводиться на підприємствах і в організаціях незалежно від форм власності й господарювання, де технологічний процес, використовуване обладнання, сировина та матеріали є потенційними джерелами шкідливих і небезпечних виробничих факторів, що можуть несприятливо впливати на стан здоровʼя працівників, а також на їхніх нащадків як тепер, так і в майбутньому. Основна мета атестації – регулювання відносин між власником або уповноваженим ним органом і працівниками в галузі реалізації прав на здорові й безпечні умови праці, пільгове пенсійне забезпечення, пільги та компенсації за роботу в несприятливих умовах. Атестація робочих місць за умовами праці проводиться згідно з Постановою Кабінету Міністрів України № 442 від 1.08.1992 р. про «Порядок проведення атестації робочих місць за умовами праці» 172 атестаційною комісією, склад і повноваження якої визначаються наказом по підприємству, організації в строки, передбачені колективним договором, але не рідше одного разу на пʼять років. До складу комісії включається уповноважений представник виборного органу первинної профспілкової організації, а в разі відсутності профспілкової організації – уповноважена найманими працівниками особа. Відповідальність за своєчасне та якісне проведення атестації покладається на керівника підприємства, організації. Позачергово атестація проводиться в разі докорінної зміни умов і характеру праці з ініціативи роботодавця, профспілкового комітету, трудового колективу або його виборного органу, органів Держпраці. До проведення атестації можуть залучатися проектні та науково-дослідні організації, технічні інспекції праці профспілок, територіальні органи Держпраці. Атестація робочих місць за умовами праці передбачає: встановлення факторів і причин виникнення несприятливих умов праці; санітарно-гігієнічне дослідження факторів виробничого середовища, важкості й напруженості трудового процесу на робочому місці; комплексну оцінку факторів виробничого середовиПри зварювані виробів, що є посудинами, призначеними для зберігання або транспортування рідин чи газів, зварні шви випробовують на щільність. Залежно від умов роботи посудин зварні шви піддають гідравлічному, пневматичному або гасовому випробуванню. Гідравлічному випробуванню підлягають усі посудини, котли і трубопроводи, які працюють під тиском. Посудину заповнюють водою, гідравлічним пресом утворюють тиск, що в 1,5 рази перевищує робочий. Під цим тиском посудину тримають протягом 5 хв, після чого тиск знижують до робочого, а посудину оглядають. При пневматичних випробуваннях посудину заповнюють стисненим повітрям до контрольного тиску, після чого шви змочують мильною водою або виріб цілком занурюють у воду. Гасовим випробуванням перевіряють посудини, що працюють без надлишкового тиску. Один бік шва забілюють крейдою, а другий змочують гасом. Якщо у швах є наскрізні дефекти, то на забіленій крейдою поверхні виникають темні гасові плями. Механічні випробування Механічні випробування призначені для визначення механічних властивостей зварних з'єднань. Властивості (границі міцності і текучості, відносне подовження і поперечне звуження) наплавленого металу перевіряють на круглих стандартних зразках, виготовлених з наплавленого металу, а властивості зварних з'єднань – на плоских зразках. Перевірка зварних з'єднань на статичне згинання до утворення першої тріщини дає уявлення про в'язкість металу шва. Для визначення ударної в'язкості наплавленого металу зі зварних з'єднань вирізують зразки, на яких роблять надрізи. Металографічні дослідження Металографічні дослідження полягають у проведенні макро- і 76 мікроаналізу зварних швів. Макроаналізом виявляють у металі шва пори, тріщини, шлакові включення, непровари та інші дефекти. Мікроструктурним аналізом визначають структуру і структурні складові, наявність мікротріщин, включення оксидів, нітридів тощо. Просвічування зварних швів випромінюванням Випромінюванням у зварних швах виявляють пори, тріщини, непровари і шлакові включення. Рентгенівський контроль зварних швів ґрунтується на здатності рентгенівського проміння, інтенсивно проникати крізь дефектні місця і більше засвічувати рентгенівську плівку, прикладену зі зворотного боку шва. Для виявлення внутрішніх дефектів у зварних швах магістральних газо- і нафтопродуктів використовують радіоактивні ізотопи кобальту, цезію та інших елементів. Ультразвуковий метод контролю Ультразвуковий метод контролю застосовують для виявлення дефектів у металі товщиною 5...3600 мм. Суть методу полягає в здатності ультразвукових коливань, що збуджуються в кварцових пластинах змінною напругою високої частоти (понад 20 кГц), проникати в метал на велику глибину і відбиватися від тріщин, непроварів, шлакових включень та інших дефектів, що лежать на їхньому шляху. Коливання, що відбиваються поверхнею металу, уловлюються спеціальними електронними пристроями і перетворюються на світлові сигнали, які передаються на екран дефектоскопа. У місцях дефектів з'являється пік сигналу. Магнітний метод контролю Магнітні методи контролю ґрунтуються на принципі магнітного розсіяння, що виникає в місцях дефектів під час намагнічування вироба. Дефекти, що зумовлюють утворення потоків розсіяння, виявляються за допомогою магнітного порошку. При виявленні дефектів використовують властивість магнітного порошку втягуватися в потік розсіяння і скупчуватись над дефектом. Коли ж дефекту немає, магнітний потік не відхиляється і не змінює свого напряму. Порошок виготовляють із залізної окалини. Магнітні потоки розсіяння спостерігають візуально або фіксують на осцилографі. За величиною і формою відхилення променя на екрані осцилографа роблять висновок про характер 77 дефекту. Такий метод контролю називається магнітографічним. Магнітні методи контролю використовують для виявлення в зварних швах тріщин, непроварів та інших дефектів. 2. ПРАКТИЧНІ ПИТАННЯ 2.1. Дати відповіді на наступні питання: 2.1.1. Дати класифікацію методів і видів отримання зварних з'єднань. 2.1.2. Дати класифікацію зварних з'єднань. 2.1.3. Намалювати схеми ацетиленових генераторів типів "вода на карбід", "карбід на воду" і "контактних", описати принцип їх роботи і дати величину коефіцієнта корисної дії (ККД). 2.1.4. Намалювати схему і описати принцип роботи водяного затвору. 2.1.5. Намалювати схеми інжекторного та безінжекторного пальників, описати принцип їх роботи. 2.1.6. Намалювати схему різака, описати принцип його роботи. 2.1.7. Намалювати схему і описати принцип роботи зварювального генератора постійного струму і трансформатора перемінного струму. 2.1.8. Намалювати схему і описати принцип роботи апарату контактного точкового зварювання. 2.1.9. Привести класифікацію електродів для електродугового зварювання металів. 2.1.10. Дати визначення поняттю "зварювання металів". 2.1.11. Як визначають діаметр електроду при ручному електродуговому зварюванні? 2.1.12. Напишіть формулу визначення сили зварювального струму при ручному зварюванні металевим електродом. 2.1.13. Напишіть формулу отримання ацетилену із карбіду кальцію. 2.1.14. Який об'єм кисневих балонів? 2.1.15.З яких зон складається газове полум'я? 2.1.16. Дайте співвідношення ацетилену і кисню в залежності від виду полум'я (нормальне; навуглецьовуюче, окислююче). 2.1.17. В якому порядку запалюють і гасять пальник? 2.1.18. Як відбувається рух присадочного дроту і пальника при правому і лівому методах газового зварювання? В яких випадках використовують ці методи зварювання? 78 2.2. Розрахунок режиму газового зварювання Якісний шов забезпечується правильним підбором потужності пальника, видом зварювального полум’я, способом зварювання, кутом нахилу пальника, використанням відповідного присадного матеріалу і флюса. Технологія газового зварювання включає: - підготовку місця зварювання заготовок; - вибір потужності газового полум’я; - вибір присадного матеріалу і діаметра дроту; - обґрунтування способу і режиму газового зварювання; - та контроль якості зварного з’єднання. Підготовка місць зварювання заготовок. За конструкцією виробу встановлюють види зварних з’єднань, і розміщення швів у просторі. Для забезпечення якісного зварного шва виконують підготовку місць зварювання залежно від товщини заготовок у місці зварювання і типу з’єднання (стикове С, в напусток Н, таврове Т, кутове У. Стикові з’єднання товщиною до 2 мм зварюють з відбортуванням кромок без присадного матеріалу або встик без скосу кромок і без зазору, але з присадковим дротом. Метал товщиною 2…5 мм зварюють в стик без скосу кромок, але із зазором 1…2 мм між ними. При зварюванні матеріалів товщиною більше 5 мм застосовують V – або Х – подібну підготовку кромок. Кут скосу кромок вибирають у межах 70…90°, що забезпечує повний провар вершини шва. Глибину скосу кромок під зварювання при односторонньому скосі приймають рівною товщині - t, а при двосторонньому скосі - 0,5 t. Кутові з’єднання виробів малої товщини виконують без присадного дроту. Односторонні шви для з’єднань внапусток і таврові допустимі тільки при зварюванні матеріалів товщиною меншою за 3 мм. Шви накладають одно- і багатошарові: за товщини виробу до 6…8 мм використовують одношарові шви, до 10 мм – двошарові шви, а при товщині заготовок більше 10 мм шви накладають у три і більше шарів. Товщина шару при багатошаровому зварюванні залежить від розмірів шва і товщини матеріалу і складає 3…7 мм. Найзручніше виконувати нижні шви, важче вертикальні. Вертикальні шви переважно зварюють знизу догори. Для зварювання 79 горизонтальних швів на вертикальній поверхні скошують кромки тільки на верхній заготовці. Перед зварюванням проводиться прихватки крайок зварюваних деталей, щоб уникнути зміни їх положення і зазору між кромками протягом усього процесу зварювання. При зварюванні тонкого металу і коротких швів довжина прихваток складає 5-7 мм, а відстань між прихватками - 70-100 мм. При зварюванні товстого металу і швах значної довжини прихватки роблять довжиною 20-30 мм, а відстань між ними приймають 300-500 мм. Присадні матеріали для газового зварювання При газовому зварюванні у якості присадного матеріалу використовують дріт або прутки близького за хімічним складом до металу або сплаву зварюваних заготовок. Сталевий зварювальний холодно-тягнутий дріт випускається діаметрами 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0 і 12,0 мм. Газове зварювання низьковуглецевих сталей виконується нормальним полум’ям, зварювальним дротом марок Св-08; Св-08А; Св-08АА; Св-08ГА; Св-10ГА; Св-10Г2, а відповідальні конструкції дротом із сталей марок Св-08ГА; Св-10Г2; Св-08ГС; Св-08 Г2С та ін. Газове зварювання Продуктивність зварювання і якість шва у значній мірі залежать від положення пальника і напрямку переміщення вздовж шва. Прийнято, що пальник знаходиться з правої сторони, а присадний пруток (дріт) зліва. При правому способі (рис. 26) зварювання ведуть зліва направо, пальник переміщується попереду присадного прутка, а полум'я 4 спрямоване на шов 5, що формується. Це забезпечує захист зварювальної ванни від дії атмосферного повітря і уповільнене охолодження шва. Правий спосіб застосовують при зварюванні металу товщиною більше ніж 5 мм, тому що забезпечує більш глибоке проплавлення. При лівому способі (рис. 26) зварювання ведуть з права наліво, пальник переміщується за присадним прутком, розміщеному під кутом 40…50° до поверхні заготовок, а полум'я спрямовується на незварені кромки 1 і підігріває їх, готуючи до зварювання. Лівим способом слід виконувати зварювання вертикальних швів знизу вгору, а також при зварюванні горизонтальних швів металів незначної товщини (до 5 мм) полум'я пальника направляють на заварений шов і зварку ведуть з права наліво. Щоб уникнути 80 витікання розплавленого металу зварювальну ванну формують з невеликим перекосом. Стельові шви зручніше зварювати правим способом. У процесі зварювання мундштук пальника і присадний пруток (дріт) здійснюють одночасно два рухи: перший - вздовж осі зварного шва і другий- коливальний рух поперек осі шва. При цьому кінець присадного прутка рухається в напрямку, зворотному руху мундштука. При правому способі зварювання діаметр присадного прутка дорівнює половині товщини зварюваного металу. При зварюванні металу товщиною більше 15 мм діаметр присадного прутка повинен бути 6-8 мм. Продуктивність правого способу зварювання на 20-25 % більше ніж лівого з меншою на 15-25% витратою газу. Залежно від товщини заготовок, які зварюються пальник нахиляють під різними кутами (рис. 54). Рис. 54. Кути нахилу мундштука пальника залежно від товщини металу Зварювання середньовуглецевих сталей виконують полум’ям, що має слабку здатність до навуглецювання і рекомендується лівий спосіб зварювання. При товщині з’єднання більше 3 мм потрібно здійснити попереднє підігрівання виробу до 250…300° С або місцевий 81 до 650…700°С. Присадним матеріалом є зварювальний дріт тих же марок, що і для низьковуглецевої сталі та дріт марки Св-12ГС. Зварювання низьколегованих і теплостійких сталей виконують дротом марок Св-08ГС; Св-12ГС; Св-08Г2С; Св-08ХМ; Св-08ХГ2С та ін. Мідь і її сплави зварюють дротом і прутками із міді і сплаві на її основі. Алюміній і його сплави зварюють дротом із алюмінію і його сплавів. Режим газового зварювання встановлюють у такій послідовності: 1. Вибирають спосіб зварювання (лівий чи правий) і кут нахилу мундштука пальника залежно від товщини заготовок. 2. Вибирають матеріал присадного дроту. 3. Визначають діаметр присадного дроту. Для товщини заготовок S до 10 мм діаметр дроту (d) визначається: - для лівого способу зварювання d= 0,5 S + 1, мм, (12); - для правого способу зварювання d= 0,5 S, мм. (13). Якщо товщина заготовок більше 15 мм діаметр дроту беруть 8 мм. 4. Визначають потужність зварювального полум’я (витрату ацетилену) за формулою: Va = K S, л/год, (14), де: K – коефіцієнт пропорційності, який залежить від властивостей матеріалів, що зварюються. Для вуглецевої сталі і чавуну: K=100…120–для лівого способу і K=120…130 – для правого способу; для нержавіючої сталі K=70…80; для міді та її сплавів - K=160…200; для алюмінію і його сплавів K=75. 5. Вибирають номер наконечника за товщиною з’єднань, що зварюються і витратою ацетилену з табл. 2. 82 Таблиця 2. Технологічні характеристики газових пальників № нако- нечника 0 Товщина зварюваної сталі, мм 0,2-0,5 Витрати, л/год. Тиск на вході пальника, МПа ацетилен кисень ацетилен кисень 40-50 1 0,5-1 45-55 0,001-0,1 0,15-0,3 65-90 2 1-2 70-100 0,001-0,1 0,2-0,3 130-180 140-200 0,001-0,1 0,2-0,3 3 2-4 250-350 270-380 0,001-0,1 0,2-0,3 4 4-7 5 7-11 700-950 420-600 450-650 0,001-0,1 0,2-0,3 750 1000 0,001-0,1 6 11-17 0,2-0,3 1130 1500 7 17-30 1200 1650 0,001-0,1 0,2-0,35 1800 2500 8 30-50 2000 2800 0,01-0,1 0,2-0,35 2500 4500 9 750 4500 7000 3000 5600 0,03-1,0 0,25-0,5 4700 9300 0,03-1,0 6. Визначають основний (технологічний) час Tо: То=qм/Кн, хв, (15), де: qм – масса наплавленного металу, г; 0,25-0,5 Kн – коефіцієнт наплавлення, г/хв. (визначається за табл.3). Маса наплавленого металу визначається за формулою: qм = Sш·L·γ, г, де: L – довжина шва, см; (16), Sш – площа поперечного перерізу шва, см2 , визначається за формулами площ простих геометричних фігур; γ – густина наплавленого металу г/см3, (γ= 7,8 г/см3– для сталі; γ = 7,1…7,3 г/см3– для сірого чавуну, γ = 8,6 г/см3- для бронзи і латуні; γ = 2,55…2,83 г/см3– для алюмінієвих сплавів). 83 84 Таблиця 3. Коефіцієнти наплавлення пальників № наконечника пальника Коефіцієнт наплавлення, г/см3 сталь чавун 1 4-6 - 2 6-7 3,5 3 7-10 6,0 4 13-14 9,0 5 16-18 12,0 6 17-18 13,0 7 18-21 15,0 6. Вибирають вид газового полум’я за видом робіт, які виконуються і матеріалом зварюваних заготовок за табл. 4. Таблиця 4. Застосування видів газового полум’я. Вид полум’я Відношення кисню до ацетилену Температура полум’я, °С Галузь застосування Навуглецю- вальне 0,8-0,9 2700-3100 Наплавлення твердих сплавів, зварювання чавуну і високовуглецевих сталей Нормальне 1,0-1,2 3150 Зварювання низьковуглецевої та середньовуглецевої сталі, алюмінієвих сплавів, бронзи, міді. Різання металів, паяння, металізація. Окислювальне 1,2-1,5 3000-3100 Різання та паяння, зварювання латуні і чавуну бронзою, поверхневе гартування і вогняне очищення поверхні. 85 Послідовність виконання роботи 1. Вибрати варіант завдання з табл. 5 за номером, що надав викладач. Таблиця 5. Варіанти завдань Варіант Марка сталі Товщина зварюваних країв, S, мм Довжина шва, L, мм Вид шва за розміщенням Стикове з’єднання 1 15 2 520 горизонтальний 2 20 3 430 нижній 3 25 4 120 вертикальний 4 Ст2 5 150 стельовий 5 Ст3 6 180 нижній 6 Ст4 8 200 горизонтальний 7 Ст5 10 220 вертикальний 8 09Г2 12 250 стельовий 9 09Г2С 14 300 вертикальний 10 12ГС 16 350 нижній 11 16ГС 18 400 горизонтальний Таврове з’єднання 12 15 2 500 стельовий 13 20 3 450 нижній 14 25 4 420 горизонтальний 15 30 5 400 стельовий 16 40 6 450 вертикальний 17 Ст2 7 500 горизонтальний 18 Ст3 8 360 нижній 19 Ст5 9 340 вертикальний 20 09Г2С 10 320 стельовий 21 12ГС 12 270 нижній 22 20Г 14 250 горизонтальний 23 20Г2С 16 200 вертикальний 24 Ст5 18 550 стельовий 25 15Г 20 650 нижній 2. Залежно від товщини зварюваних заготовок, виду з’єднання і розміщення зварного шва обґрунтовувати способи і форму підготовки зварних країв. Дати ескіз з’єднання підготовленого для зварювання з розмірами. 3. Вибрати спосіб газового зварювання і кут нахилу мундштука пальника. 4. Підібрати матеріал присадного дроту. 5. Визначити діаметр присадного дроту (формули 12 і 13) і взяти стандартне значення. 6. Визначити потужність зварювального полум’я. 7. Вибрати номер наконечника пальника з табл. 2, давши витрати газів для нього та їх тиск на вході. 8. Дати ескіз зварного з’єднання зі швом, вказавши розміри шва. 9. Визначити площу перерізу зварного шва і масу наплавленого металу. 10. Визначити основний час зварювання. 11. Вибрати вид газового полум’я. 12. Результати розрахунків звести до таблща і характеру праці на відповідність їхніх характеристик стандартам безпеки праці, будівельним та санітарним нормам і правилам; встановлення ступеня шкідливості й небезпечності праці та її характеру за Гігієнічною класифікацією праці; обґрунтування віднесення робочого місця до категорії зі шкідливими (особливо шкідливими), важкими (особливо важкими) умовами праці; визначення (підтвердження) права працівників на пільгове пенсійне забезпечення за роботу в несприятливих умовах; складання переліку робочих місць, виробництв, професій та посад з пільговим пенсійним забезпеченням працівників; аналіз реалізації технічних і організаційних заходів, спрямованих на оптимізацію рівня гігієни, характеру та безпеки праці. 173 Гігієнічні трудового дослідження факторів виробничого середовища і процесу проводяться лабораторіями, атестованими Держпраці і МОЗ в порядку, визначеному Мінсоцполітики разом з МОЗ. Оцінка умов праці під час атестації робочих місць проводиться з метою встановлення класів (ступенів) шкідливих умов праці відповідно до Державних санітарних норм та правил «Гігієнічна класифікація праці за показниками шкідливості та небезпечності факторів виробничого середовища, важкості та напруженості трудового процесу», затверджених МОЗ наказом № 248 від 08 квітня 2014 р. Відомості про результати атестації робочих місць заносяться до карти умов праці, форма якої затверджена Мінсоцполітики разом з МОЗ. Перелік робочих місць, виробництв, професій та посад з пільговим пенсійним забезпеченням працівників погоджується з профспілковим комітетом та затверджується наказам по підприємству, організації і зберігається протягом 50 років. Витяги з наказу додаються до трудової книжки працівників, професії та посади яких внесено до переліку. Результати заходів і атестації використовуються для розроблення поліпшення умов праці й оздоровлення працівників та під час визначення права на пенсію за віком на пільгових умовах, пільг компенсацій за рахунок підприємств, установ та організацій, обґрунтування пропозицій про внесення змін до списків виробництв, робіт, професій, посад і показників, зайнятість в яких дає право на пенсію за віком на пільгових умовах. Контроль за якістю проведення атестації, правильністю застосування списків №1 і №2 виробництв, робіт, професій, посад, що дають право на пільгове пенсійне забезпечення, пільги і компенсації, покладається на Держпраці.
Контрольні слова теги для пошуку
Welder certification in Ukraine, аттестация сварщиков в Украине, аттестация сварщиков, аттестация сварщиков Черкассы, курсы сварщиков, курсы сварщиков, трудоустройство, работа сварщика, работа за границей, трудоустройство за рубежом, удостоверение сварщика, удостоверение сварщика, аттестация международных сварщиков, сертификация сертификация оператора сварки, сертификация оператора сварки, основные услуги центра, аттестация технологий сварки, производственная аттестация технологии сварки, бесплатная, заварка пробных допускных образцов, обучениесварщиков, курсы с нуля, аттестациясварщиков, Украинский аттестационный комитет сварщиков, аттестация сварщиков экстерном, официальное подтверждение квалификации, сертификациясварщиков, выдача международных и национальных документов, курсысварки, эксперт УАКС Матвиенко Виталий Федорович, ООО Учебно-технический центр, кодЕГРПОУ 38357085, базовые и профильные программы, удостоверениесварщика, получение официального свидетельства / диплома, повышениеквалификации, курсы для действующих мастеров, разрядсварщика, обучение на 3, 4, 5, 6 разряды, переаттестация, периодическая проверка знаний, Технологии и виды сварки, аргоннаясварка, TIG сварка (аргонодуговая), полуавтомат MIG/MAG сварка в среде газов, электросварка классическая MMA ручная дуговая сварка, газосварка, газопламенная сварка и резка металлов, сваркатруб аттестация по сварке материалов, Стандарты и регулирующие органы,ENISO 9606-1, ISO9606-2, ENISO 9606-3, ENISO 9606-4, ENISO 9606-5, ENISO 9606, EN 9606, EN 9606-1, EN 9606-2, EN 9606-3, EN 9606-4, EN 9606-5, НПАОП 0.00-1.16-96, правила аттестации сварщиков, международные стандарты сертификации, для ЕС и Украины, TUV — международная сертификация персонала, Охрана Труда, обязательный блок по технике безопасности, профессия сварщик для молодых специалистов, сварщик, сварочные работы, учебный центр, сварка, курсы сварщиков Киев, аттестация сварщиков Одесса, сварка Харьков, курсы сварщиков Черкассы, аттестация сварщиков Днепр, сварка Запорожье, ХХХХ, диплом международного европейского сварщика, аттестат сварщика, профессия сварщика, курсы международных сварщиков, курсы международных сварщиков, курсы международных сварщиков европейского сварщика экстерном, аттестация сварщиков НПАОП, повышение разряда сварщика TUV, повышение квалификации сварщика, удостоверение европейского сварщика экстерном TUV, TUV, сертификация европейских сварщиков TUV, получить сертификат сварщика, диплом международного европейского сварщика, ате сварщиков TUV, сертификация международных сварщиков Veritas, курсы международных сварщиков, повышение разряда сварщика VERITAS, ДСТУ EN ISO 9606-1-2-3-4-5, Экспертное обследование, технический осмотр, диагностика котлов, диагностика газопроводов, технический осмотр котлов, технический осмотр предоставляемых лабораторией контроля и испытаний ООО «Учебно-технический центр», испытание твердости по Роквелу, по Бринелю, механическое испытание на растяжение с определением предела текучести, предела прочности, относительного удлинения, относительного сужения σ0,2, σв, δ, Ψ (ударного изгиба) маятниковых копром при пониженной и комнатной температурах, испытание ударной вязкости (ударного изгиба) при пониженной и комнатной температурах, механические испытания на сжатие сплющивания, механическое определение границы выносливости, Дружковка, Харьков, Днепропетровск Киев, Черкассы, Кировоград, Кропивницкий, Николаев, Херсон, Одесса, Винница, Житомир, Ровно, Хмельницкий, Тернополь, Луцк, Черновцы, Ивано-Франковск, Львов, Ужгород, Кривой Рог, Украина, металлографические испытания, металлография микроструктуры 600х, металлография макроструктуры 100х, механические испытания на труб механическое испытание сварных соединений из полиэтиленовых труб на растяжение, сплющение, на отрыв, ХХХХ, атестація зварювальників в Україні, атестація зварювальників, атестація зварювальників Черкаси, ТОВ Учбово-технічний центр, код ЄДРПОУ 38357085 центр, код ЕГРПОУ 38357085, курси зварювальників, курси зварювальників, працевлаштування, робота зварювальника, робота за кордоном, працевлаштування за кордоном, посвідчення зварювальника, посвідчення зварювальника, атестація зварювання, сертифікація оператора зварювання, основні послуги центру, атестація технологій зварювання, виробнича атестація технології зварювання, заварка пробних допускних зразків, навчання зварювальників, курси з нуля, атестація зварювальників, офіційне підтвердження кваліфікації, сертифікація базові та профільні програми, посвідчення зварювальника, отримання офіційного свідоцтва / диплома, підвищення кваліфікації, курси для чинних майстрів, розряд зварювальника, навчання на 3, 4, 5, 6 розряди, переатестація, періодична перевірка знань, Технології та види зварювання, аргонове зварювання, MIG/MAG зварювання в середовищі газів, електрозварювання класичне MMA ручне дугове зварювання, газозварювання, газополум'яне зварювання та різання металів, зварювання труб атестація по зварюванню матеріалів, Стандарти та регулюючі органи, ISO 9606, EN 9606, НПОП6-1. для ЄС та України, TUV — міжнародна сертифікація персоналу, ОхоронаПраці, обов'язковий блок з техніки безпеки, професія зварювальник для молодих фахівців, зварювальник, зварювальні роботи, навчальний центр, зварювання, атестація зварювальників екстерном, правила атестації зварників, курси зварювальників Київ, безкоштовна, експерт УАКЗ Матвієнко Віталій Федорович, Український атестаційний комітет зварювальників, Український атестаційний комітет зварників, УАКЗ, УАКС, атестація зварювальників Одеса, зварювання Харків, курси зварювальників, ХХХ, диплом міжнародного європейського зварника, атестат зварника, професія зварника, курси міжнародних зварювальників, рентгенівський, рентгенографійний, радіографічний контроль якості зварних швів стиків, промислова рентгенографія, Х-RAY зварних з’єднань, сертифікація міжнародних зварників, курси міжнародних зварників, підвищення розряду зварювальника, підвищення кваліфікації зварника посвідчення європейського зварника екстерном, атестація зварювальників НПАОП, підвищення розряду зварювальника TUV, підвищення кваліфікації зварника, посвідчення європейського зварника екстерном TUV, TUV, сертифікація європейських зварювальників TUV, отримати сертифікат зварника, диплом міжнародного європейського зварника, атестат зварника, професія зварника TUV, курси міжнародних зварювальників TUV, сертифікація міжнародних зварників Veritas, курси міжнародних зварників, підвищення розряду зварювальника VERITAS, ДСТУ ENISO 9606-1-2-3-4-5, Експертне обстеження, технічний огляд, діагностика котлів, діагностика газопроводів, технічний огляд котлів, технічний огляд посудин що працюють під тиском, Перелік фізико-механічних послуг, що надаються лабораторією контролю і випробувань ТОВ «Учбово-технічний центр», випробування твердості по Роквелу, по Брінелю, механічне випробування на розтягування з визначенням межі текучості, межі міцності, відносного подовження, відносного звуження σ0,2, σв, δ, Ψ при нормальних та підвищених температурах, випробування ударної в'язкості (ударного вигину) маятникових копром при зниженій і кімнатній температурах,випробування ударної в'язкості (ударного вигину) при зниженій і кімнатній температурах, механічнівипробування на стисканнясплющування, механічне визначення кордону витривалості, Краматорськ Дружківка Покровськ Добропілля, Запоріжжя, Харків, Дніпропетровськ, Дніпро, Суми, Рівно, Полтава, Чернігів, Київ, Черкаси, Кіровоград, Кропивницьк, Миколаїв, Херсон, Одеса, Вінниця, Житомир, Рівне, Хмельницький, Тернопіль, Луцьк, Чернівці, Івано-Франківськ, Львів, Ужгород, Кривий Ріг, Україна, металлографічні випробування, металографія мікроструктури 600х, металографія макроструктури 100х, механічнівипробування на статичний розтяг, сплющення зварних з'єднань із сталевих труб, механічне випробування зварних з'єднань з поліетиленових труб на розтяг, сплющення, на відрив, ХХХ, international European welder diploma, welder certificate, welder profession, international welder courses, X-ray, radiographic, radiographic quality control of welds of joints, industrial radiography, X-RAY of welded joints, certification of international welders, international welder courses, welder qualification upgrade, welder qualification upgrade, European welder certificate externally, NPAOP welder certification, TUV welder qualification upgrade, welder qualification upgrade, European welder certificate externally TUV, TUV, European welder certification TUV, get a welder certificate, international European welder diploma, welder certificate, TUV welder profession, TUV international welder courses, Veritas international welder certification, international welder courses, VERITAS welder qualification upgrade, DSTU EN ISO 9606-1-2-3-4-5, Expert examination, technical inspection, diagnostics boilers, diagnostics of gas pipelines, technical inspection of boilers, technical inspection of pressure vessels, List of physical and mechanical services provided by the control and testing laboratory of LLC "Educational and Technical Center", Rockwell hardness testing, Brinell hardness testing, mechanical tensile testing with determination of yield strength, tensile strength, relative elongation, relative narrowing σ0.2, σv, δ, Ψ at normal and elevated temperatures, impact strength (impact bending) testing of pendulum copros at low and room temperatures, impact strength (impact bending) testing at low and room temperatures, mechanical tests for compression flattening, mechanical determination of the endurance limit, Kramatorsk Druzhkivka Pokrovsk Dobropillya, Zaporizhia, Kharkiv, Dnipropetrovsk, Dnipro, Sumy, Rivne, Poltava, Chernihiv, Kyiv, Cherkasy, Kirovograd, Kropyvnytskyi, Mykolaiv, Kherson, Odesa, Vinnytsia, Zhytomyr, Rivne, Khmelnytskyi, Ternopil, Lutsk, Chernivtsi, Ivano-Frankivsk, Lviv, Uzhgorod, Kryvyi Rih, Ukraine, metallographic tests, metallography of microstructure 600x, metallography of macrostructure 100x, mechanical tests for static tension, flattening of welded joints from steel pipes, mechanical testing of welded joints from polyethylene pipes for tension, flattening, for separation, ХХХ, Welder certification, Welder certification Cherkasy, Welding courses, Welding courses, Employment, Welder work, Work abroad, Employment abroad, Welding certificate, Welding certificate, International welders certification, Welding operator certification, Welding operator certification, Main services of the center, Welding technology certification, Production certification of welding technology, Welding of test samples, Welding training, Courses from scratch, Welding certification, Official confirmation of qualifications, Welding certification, Issuance of international and national documents, Welding courses, Basic and specialized programs, Welding certificate, Obtaining an official certificate/diploma, Advanced training, Courses for active masters, Welding category, Training for 3, 4, 5, 6 categories, Recertification, Periodic knowledge testing, Welding technologies and types, Argon welding, TIG welding (argon arc), Semiautomatic MIG/MAG welding in a gas environment, electric welding, classic MMA manual arc welding, gas welding, gas flame welding and cutting of metals, pipe welding, certification in welding materials, expert Vitaly Fedorovich Matvienko, expert Vitaliy Matviyenko, Standards and regulatory bodies, ISO 9606, EN 9606, NPAOP-0.00-1.16-96, free, rules for certification of welders, international certification standards for the EU and Ukraine, TUV - international personnel certification, Labor Protection, mandatory block on safety, external certification of welders, welder profession for young specialists, welder, welding works, training center, welding, welding courses Kyiv, welding certification Odessa, welding Kharkov, welding courses Cherkasy, welding certification Dnepr, welding Zaporizhzhia, +380509961688, 0509961688, +38-0509961688, +38-050-996-16-88, 050-996-16-88, +380506087691, 0506087691, +38-0506087691, +38-050-608-76-91, 050-60-876-91, +380673677709, +38-067-36-777-09, 067-367-77-09, 0673677709, +380964213030, +38-096-421-30-30, 0964213030, 096-421-30-30, Ukrainian Certification Committee of Welders, Educational-Technical Center LLC, Code company 38357085, ХХХ, диплом міжнародного європейського зварника, атестат зварника, професія зварника, курси міжнародних зварювальників, рентгенівський, рентгенографійний, радіографічний контроль якості зварних швів стиків, промислова рентгенографія, Х-RAY зварних з’єднань, сертифікація міжнародних зварників, курси міжнародних зварників, підвищення розряду зварювальника, підвищення кваліфікації зварника посвідчення європейського зварника екстерном, атестація зварювальників НПАОП, підвищення розряду зварювальника TUV, підвищення кваліфікації зварника, посвідчення європейського зварника екстерном TUV, TUV, сертифікація європейських зварювальників TUV, отримати сертифікат зварника, диплом міжнародного європейського зварника, атестат зварника, професія зварника TUV, курси міжнародних зварювальників TUV, сертифікація міжнародних зварників Veritas, курси міжнародних зварників, підвищення розряду зварювальника VERITAS, ДСТУ ENISO 9606-1-2-3-4-5, Експертне обстеження, технічний огляд, діагностика котлів, діагностика газопроводів, технічний огляд котлів, технічний огляд посудин що працюють під тиском, Перелік фізико-механічних послуг, що надаються лабораторією контролю і випробувань ТОВ «Учбово-технічний центр», випробування твердості по Роквелу, по Брінелю, механічне випробування на розтягування з визначенням межі текучості, межі міцності, відносного подовження, відносного звуження σ0,2, σв, δ, Ψ при нормальних та підвищених температурах, випробування ударної в'язкості (ударного вигину) маятникових копром при зниженій і кімнатній температурах,випробування ударної в'язкості (ударного вигину) при зниженій і кімнатній температурах, механічнівипробування на стисканнясплющування, механічне визначення кордону витривалості, Краматорськ Дружківка Покровськ Добропілля, Запоріжжя, Харків, Дніпропетровськ, Дніпро, Суми, Рівно, Полтава, Чернігів, Київ, Черкаси, Кіровоград, Кропивницьк, Миколаїв, Херсон, Одеса, Вінниця, Житомир, Рівне, Хмельницький, Тернопіль, Луцьк, Чернівці, Івано-Франківськ, Львів, Ужгород, Кривий Ріг, Україна, металлографічні випробування, металографія мікроструктури 600х, металографія макроструктури 100х, механічнівипробування на статичний розтяг, сплющення зварних з'єднань із сталевих труб, механічне випробування зварних з'єднань з поліетиленових труб на розтяг, сплющення, на відрив, ХХХХ, Welder certification in Ukraine, аттестация сварщиков в Украине, аттестация сварщиков, аттестация сварщиков Черкассы, курсы сварщиков, курсы сварщиков, трудоустройство, работа сварщика, работа за границей, трудоустройство за рубежом, удостоверение сварщика, удостоверение сварщика, аттестация международных сварщиков, сертификация сертификация оператора сварки, сертификация оператора сварки, основные услуги центра, аттестация технологий сварки, производственная аттестация технологии сварки, бесплатная, заварка пробных допускных образцов, обучениесварщиков, курсы с нуля, аттестация сварщиков, Украинский аттестационный комитет сварщиков, аттестация сварщиков экстерном, официальное подтверждение квалификации, сертификация сварщиков, выдача международных и национальных документов, курсысварки, эксперт УАКС Матвиенко Виталий Федорович, ООО Учебно-технический центр, код ЕГРПОУ 38357085, базовые и профильные программы, удостоверение сварщика, получение официального свидетельства / диплома, повышение квалификации, курсы для действующих мастеров, разряд сварщика, обучение на 3, 4, 5, 6 разряды, переаттестация, периодическая проверка знаний, Технологии и виды сварки, аргонная сварка, 141, TIG сварка (аргонодуговая), 131, 135, полуавтомат MIG/MAG сварка в среде газов, 111, электросварка классическая MMA ручная дуговая сварка, 311, газосварка, газопламенная сварка и резка металлов, 121, сварка труб аттестация по сварке материалов, стандарты и регулирующие органы, EN ISO 9606-1, ISO 9606-2, EN ISO 9606-3, EN ISO 9606-4, EN ISO 9606-5, EN ISO 9606, EN 9606, EN 9606-1, EN 9606-2, EN 9606-3, EN 9606-4, EN 9606-5, НПАОП 0.00-1.16-96, правила аттестации сварщиков, международные стандарты сертификации, для ЕС и Украины, TUV — международная сертификация персонала, Охрана Труда, обязательный блок по технике безопасности, профессия сварщик для молодых специалистов, сварщик, сварочные работы, учебный центр, сварка, курсы сварщиков Киев, аттестация сварщиков Одесса, сварка Харьков, курсы сварщиков Черкассы, аттестация сварщиков Днепр, сварка Запорожье, ХХХХ, диплом международного европейского сварщика, аттестат сварщика, профессия сварщика, курсы международных сварщиков, курсы международных сварщиков, курсы международных сварщиков европейского сварщика экстерном, аттестация сварщиков НПАОП, повышение разряда сварщика TUV, повышение квалификации сварщика, удостоверение европейского сварщика экстерном TUV, TUV, сертификация европейских сварщиков TUV, получить сертификат сварщика, диплом международного европейского сварщика, сварщиков TUV, сертификация международных сварщиков Veritas, курсы международных сварщиков, повышение разряда сварщика VERITAS, ДСТУ EN ISO 9606-1-2-3-4-5, Экспертное обследование, технический осмотр, диагностика котлов, диагностика газопроводов, технический осмотр котлов, технический осмотр предоставляемых лабораторией контроля и испытаний ООО «Учебно-технический центр», испытание твердости по Роквелу, по Бринелю, механическое испытание на растяжение с определением предела текучести, предела прочности, относительного удлинения, относительного сужения σ0,2, σв, δ, Ψ (ударного изгиба) маятниковых копром при пониженной и комнатной температурах, испытание ударной вязкости (ударного изгиба) при пониженной и комнатной температурах, механические испытания на сжатие сплющивания, механическое определение границы выносливости, Дружковка, Харьков, Днепропетровск Киев, Черкассы, Кировоград, Кропивницкий, Николаев, Херсон, Одесса, Винница, Житомир, Ровно, Хмельницкий, Тернополь, Луцк, Черновцы, Ивано-Франковск, Львов, Ужгород, Кривой Рог, Украина, металлографические испытания, металлография микроструктуры 600х, металлография макроструктуры 100х, механические испытания на труб механическое испытание сварных соединений из полиэтиленовых труб на растяжение, сплющение, на отрыв, ХХХХ, атестація зварювальників в Україні, атестація зварювальників, атестація зварювальників Черкаси, ТОВ Учбово-технічний центр, код ЄДРПОУ 38357085 центр, код ЕГРПОУ 38357085, курси зварювальників, курси зварювальників, працевлаштування, робота зварювальника, робота за кордоном, працевлаштування за кордоном, посвідчення зварювальника, посвідчення зварювальника, атестація зварювання, сертифікація оператора зварювання, основні послуги центру, атестація технологій зварювання, виробнича атестація технології зварювання, заварка пробних допускних зразків, навчання зварювальників, курси з нуля, атестація зварювальників, офіційне підтвердження кваліфікації, сертифікація базові та профільні програми, посвідчення зварювальника, отримання офіційного свідоцтва / диплома, підвищення кваліфікації, курси для чинних майстрів, розряд зварювальника, навчання на 3, 4, 5, 6 розряди, переатестація, періодична перевірка знань, Технології та види зварювання, аргонове зварювання, MIG/MAG зварювання в середовищі газів, електрозварювання класичне MMA ручне дугове зварювання, газозварювання, газополум'яне зварювання та різання металів, зварювання труб атестація по зварюванню матеріалів, Стандарти та регулюючі органи, ISO 9606, EN 9606 для ЄС та України, TUV — міжнародна сертифікація персоналу, Охорона Праці, обов'язковий блок з техніки безпеки, професія зварювальник для молодих фахівців, зварювальник, зварювальні роботи, навчальний центр, зварювання, атестація зварювальників екстерном, правила атестації зварників, курси зварювальників Київ, безкоштовна, експерт УАКЗ Матвієнко Віталій Федорович, Український атестаційний комітет зварювальників, Український атестаційний комітет зварників, УАКЗ, УАКС, UAKZ, атестація зварювальників Одеса, зварювання Харків, курси зварювальників, ХХХ, диплом міжнародного європейського зварника, атестат зварника, професія зварника, курси міжнародних зварювальників, рентгенівський, рентгенографійний, радіографічний контроль якості зварних швів стиків, промислова рентгенографія, Х-RAY зварних з’єднань, сертифікація міжнародних зварників, курси міжнародних зварників, підвищення розряду зварювальника, підвищення кваліфікації зварника посвідчення європейського зварника екстерном, атестація зварювальників НПАОП, підвищення розряду зварювальника TUV, підвищення кваліфікації зварника, посвідчення європейського зварника екстерном TUV, TUV, сертифікація європейських зварювальників TUV, отримати сертифікат зварника, диплом міжнародного європейського зварника, атестат зварника, професія зварника TUV, курси міжнародних зварювальників TUV, сертифікація міжнародних зварників Veritas, курси міжнародних зварників, підвищення розряду зварювальника VERITAS, ДСТУ ENISO 9606-1-2-3-4-5, Експертне обстеження, технічний огляд, діагностика котлів, діагностика газопроводів, технічний огляд котлів, технічний огляд посудин що працюють під тиском, Перелік фізико-механічних послуг, що надаються лабораторією контролю і випробувань ТОВ «Учбово-технічний центр», випробування твердості по Роквелу, по Брінелю, механічне випробування на розтягування з визначенням межі текучості, межі міцності, відносного подовження, відносного звуження σ0,2, σв, δ, Ψ при нормальних та підвищених температурах, випробування ударної в'язкості (ударного вигину) маятникових копром при зниженій і кімнатній температурах, випробування ударної в'язкості (ударного вигину) при зниженій і кімнатній температурах, механічнівипробування на стисканнясплющування, механічне визначення кордону витривалості, Краматорськ Дружківка Покровськ Добропілля, Запоріжжя, Харків, Дніпропетровськ, Дніпро, Суми, Рівно, Полтава, Чернігів, Київ, Черкаси, Кіровоград, Кропивницьк, Миколаїв, Херсон, Одеса, Вінниця, Житомир, Рівне, Хмельницький, Тернопіль, Луцьк, Чернівці, Івано-Франківськ, Львів, Ужгород, КривийРіг, Україна, металлографічнівипробування, металографіямікроструктури 600х, металографіямакроструктури 100х, механічнівипробуваннянастатичнийрозтяг, сплющеннязварнихз'єднаньізсталевихтруб, механічневипробуваннязварнихз'єднаньзполіетиленовихтрубнарозтяг, сплющення, навідрив, ХХХ, international European welder diploma, welder certificate, welder profession, international welder courses, X-ray, radiographic, radiographic quality control of welds of joints, industrial radiography, X-RAY of welded joints, certification of international welders, international welder courses, welder qualification upgrade, welder qualification upgrade, European welder certificate externally, NPAOP welder certification, TUV welder qualification upgrade, welder qualification upgrade, European welder certificate externally TUV, TUV, European welder certification TUV, get a welder certificate, international European welder diploma, welder certificate, TUV welder profession, TUV international welder courses, Veritas international welder certification, international welder courses, VERITAS welder qualification upgrade, DSTU EN ISO 9606-1-2-3-4-5, Expert examination, technical inspection, diagnostics boilers, diagnostics of gas pipelines, technical inspection of boilers, technical inspection of pressure vessels, List of physical and mechanical services provided by the control and testing laboratory of LLC "Educational and Technical Center", Rockwell hardness testing, Brinell hardness testing, mechanical tensile testing with determination of yield strength, tensile strength, relative elongation, relative narrowing σ0.2, σv, δ, Ψ at normal and elevated temperatures, impact strength (impact bending) testing of pendulum copros at low and room temperatures, impact strength (impact bending) testing at low and room temperatures, mechanical tests for compression flattening, mechanical determination of the endurance limit, Kramatorsk Druzhkivka Pokrovsk Dobropillya, Zaporizhia, Kharkiv, Dnipropetrovsk, Dnipro, Sumy, Rivne, Poltava, Chernihiv, Kyiv, Cherkasy, Kirovograd, Kropyvnytskyi, Mykolaiv, Kherson, Odesa, Vinnytsia, Zhytomyr, Rivne, Khmelnytskyi, Ternopil, Lutsk, Chernivtsi, Ivano-Frankivsk, Lviv, Uzhgorod, Kryvyi Rih, Ukraine, metallographic tests, metallography of microstructure 600x, metallography of macrostructure 100x, mechanical tests for static tension, flattening of welded joints from steel pipes, mechanical testing of welded joints from polyethylene pipes for tension, flattening, for separation, ХХХ, Welder certification, Welder certification Cherkasy, Welding courses, Welding courses, Employment, Welder work, Work abroad, Employment abroad, Welding certificate, Welding certificate, International welders certification, Welding operator certification, Welding operator certification, Main services of the center, Welding technology certification, Production certification of welding technology, Welding of test samples, Welding training, Courses from scratch, Welding certification, Official confirmation of qualifications, Welding certification, Issuance of international and national documents, Welding courses, Basic and specialized programs, Welding certificate, Obtaining an official certificate/diploma, Advanced training, Courses for active masters, Welding category, Training for 3, 4, 5, 6 categories, Recertification, Periodic knowledge testing, Welding technologies and types, Argon welding, TIG welding (argon arc), Semiautomatic MIG/MAG welding in a gas environment, electric welding, classic MMA manual arc welding, gas welding, gas flame welding and cutting of metals, pipe welding, certification in welding materials, expert Vitaly Fedorovich Matvienko, expert Vitaliy Matviyenko, Standards and regulatory bodies, ISO 9606, EN 9606, NPAOP-0.00-1.16-96, free, rules for certification of welders, international certification standards for the EU and Ukraine, TUV - international personnel certification, Labor Protection, mandatory block on safety, external certification of welders, welder profession for young specialists, welder, welding works, training center, welding, welding courses Kyiv, welding certification Odessa, welding Kharkov, welding courses Cherkasy, welding certification Dnepr, welding Zaporizhzhia, +380509961688, 0509961688, +38-0509961688, +38-050-996-16-88, 050-996-16-88, +380506087691, 0506087691, +38-0506087691, +38-050-608-76-91, 050-60-876-91, +380673677709, +38-067-36-777-09, 067-367-77-09, 0673677709, +380964213030, +38-096-421-30-30, 0964213030, 096-421-30-30, Ukrainian Certification Committee of Welders, Educational-Technical Center LLC, Code company 38357085
